單機除塵器可以在哪些地方使用

 　   單機除塵器適用于 機械設備、車間打磨、電廠、鋼鐵廠、水泥廠、化工廠、冶煉、碳素、鑄造和一些化工行業等等一些會產生污染物的工廠。

　　單機除塵器是如何工作的呢?

　　一、降低煙溫，防止漏風，做好冷、熱態氣流就會分室中分別調試。

　　a.對空氣預熱器和省煤器進行檢測，提高布袋除塵器熱交換效率，降低煙氣使布袋除塵器溫度在140℃以下。

       b.防止爐膛、空氣的預熱設備還有煙道、除塵器的漏風，并且降低除塵器重中空氣含氧成分。

　　c.除塵器保溫要好，防止除塵器中氣體結露造成腐蝕性物質。

　　d.做好冷氣流和熱氣流的分割處理。

　　二、控制好噴吹壓力，延長噴吹間隔。剛剛進入生產的設備阻比較低可以適當調低噴吹壓力、除塵器的脈沖寬度還有除塵器噴吹間隔延長，對延長除塵布袋壽命非常有利。大約運行la左右，除塵布袋阻力會逐步趨于穩定，根據需要可適當調大噴吹壓力和縮短噴吹間隔。

　　三、啟動前做好除塵布袋預噴涂。檢查儲灰罐要有足夠的灰量，啟動引風機，向除塵布袋預噴涂，直到布袋表面積存2一3mm厚的粉塵層(大約需3h以上)，鍋爐方可投油點火。為保護除塵布袋，每次鍋爐點火前都應對除塵布袋進行預噴涂，并檢查預噴涂效果。點火油槍霧化要好、燃燒 ，防止大量未燃盡油滴帶到爐后，造成糊袋。

　　四、正常運行時，除塵布袋差壓大于1500Pa(電+袋1200Pa)開始噴吹，到800、900Pa停止清灰。典型壓差新袋為1.0kPa，接近壽命時為2.5kPa!

　　五、鍋爐正常運行時，爐膛內氧量應保持在2%一3%，袋式除塵器含氧要小于8%。

　　六、當排煙溫度達到150℃時保護報警，司爐可以采取減負荷減送風、引風等措施，煙溫達到160℃時第2次報警，繼續減少負荷等措施達到降低煙溫的目的，達到170℃報警的同時開始保護動作噴水。監視煙溫下降趨勢，回落到160℃以下停止噴水，繼續監視，直到排煙溫度恢復正常。超過180℃應緊急停爐。

　　單機除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。單機除塵器的濾料就是合成纖維、 纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布;在某些情況下，選用炭素纖維濾料等。

　　單機除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m/min，對于大于0.1µm的微粒效率可達以上，設備阻力損失約為980—I470Pa