單機除塵器出現問題以及避免問題的方法

 　　單機除塵器在各種粉塵嚴重的廠家設備中起著重要作用，因其技術、進行、便于維護，愈加受到企業的重視。但世上并沒有的事物，單機除塵器在工作時也會出現問題，現在我們在此分析一下這些問題，以此來找出解決或避免問題的方法。

　　單機除塵器常見問題及解決方案

　　一、除塵濾袋壓差高：除塵濾袋壓差過高容易致使系統處理粉塵的能下降低，輸灰管道的堵塞，使風機運行頻度高，增加耗能。

　　除塵器布袋壓差高主要是因為含塵氣體溫度高，并且系統未采用保溫絕熱措施，使管道和除塵器中的粉塵與外界環境的溫差變大，熱交換過程中析出水蒸汽出現結露，增加粉塵的濕度和粘性，應采取保溫絕熱解決措施。

　　脈部噴吹統統部件選型不當，除塵器清灰效果能力差。如果除塵布袋脈沖噴吹的時間間隔太長、肪沖噴吹寬度太短、壓縮空氣壓力太低，就會造成除塵器布袋張底降低，布袋上的粉塵自然就會堆積過厚。解決此問題的辦法就是重新設置脈沖噴吹系統相關參數。

　　除塵器布袋材料與粉塵特性不符，濾料選擇不相匹配，造成部分氣孔堵塞，廣告媒體。對于濃度大、粉塵直徑較小、濕度和粘性較大的粉塵，應選用覆膜型除塵濾料。

　　如果設備處理的粉塵濃度較高，濾料過濾風速偏高，都可能會導致濾袋壓差過高，應適當減小單機除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速，即增加過濾面積，隆低濾料過濾風速。

　　二、除塵器布袋的破損：由于長時間使用及含塵氣體對濾袋本身的磨損及腐蝕，會對濾袋表面進行磨損，時間長了，就會使布袋出現和針刺一斑的小孔，在清灰過程中，氣流對濾袋表面沖擊時，布袋也會出現較大的破損，其 終會導致除塵濾袋過濾效率降低，排放超標，此時應該及時處理，并采取措施，檢查布袋磨損情況，如果有破袋現象應及時處理并合理換。

　　三、脈沖噴吹清灰氣壓:高壓風的質量直接影響除塵效果及濾袋壽命，當除塵器處理清灰時，除塵布袋內的氣壓 大于除塵布袋外面的氣壓，只有這樣才能清灰 ，效果 佳，否則不能正常清灰，并導致除塵器糊袋。其中 高壓風的清潔，不能含有水和油漬。

　　四、電磁脈沖閥工作不正常：電磁脈沖閥和控制儀工作不正常， 直接的表現是糊袋，增加系統的阻力，除塵效率降低，電磁脈沖閥漏氣 常見的故障原因有：電磁脈沖閥膜片損壞，會致使除塵器所有的電磁脈沖閥不能工作，且氣包壓力降低為零，氣缸也會關閉，除塵器的壓差持續變大，通風量降低。此時 換膜片或檢查用于壓緊膜片的彈簧。由于長時間高頻率工作，彈簧彈力會有所減弱，之后會使膜片不能壓緊而造成漏風漏氣。

　　單機除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有的過濾作用。