除塵骨架是布袋除塵器的重要配件之一,常用的除塵骨架有鍍鋅除塵骨架、硅除塵骨架、噴塑除塵骨架和不銹鋼除塵骨架,處理粉塵的特性決定了除塵骨架的選用,所以說我們在選擇除塵骨架時 要要根據實際工況進行選型。想要選到合適自己工況的除塵骨架 先了解以下信息。
除塵骨架的選型了解以下幾點:
1.除塵骨架具有內濾式與外濾式兩種,濾料的選用其實沒有差異。對大中型除塵器常用圓形袋、無除塵骨架;濾袋長徑比為(1 5~40):1;優先選用緞紋(或斜紋)機織濾料;在場合也可選用基布加強的薄型針刺氈濾料,厚1.0~1.5mm單位面積質量300~400g/m。對小型除塵器常用扁袋、菱形袋或蜂窩形袋, 帶支撐除塵骨架,優先選用性、透氣性好的薄形針刺氈濾料,單位面積質量350~400g/m。
2.化學纖維優于玻璃纖維,膨化玻璃纖維優于一般玻璃纖維,細、短、卷曲型纖維優于粗、長、光滑性纖維。隨粉塵層的加厚,需要定時 粉塵層以除塵過程的連續進行。紡織纖維除塵器按除塵器結構形式不同分類,紡織纖維除塵器有塵籠過濾、填充式過濾床過濾、濾袋過濾除塵器等。
3.氈料中宜用針刺方式加強纖維之間的交絡性,織物中以緞紋織物 優,織物表面的拉絨也是提高性的措施,但是氈料、緞紋織物和起絨濾料會增加阻力值。
4.除塵骨架是利用機械裝置(包括手動、電磁振動、氣動)使濾袋產生振動而清灰的袋式除塵器。此類除塵器的特點是施加于粉塵層的動能較少而次數較多。宜選用由化纖緞紋或斜紋織物,厚度0.3~0.7mm,單位面積質量300~350g/m。,過濾速度0.6~1.0m/min;對小型機組可提高到1.0~1.5m/min。
5.除塵骨架的清灰方式是選擇濾料結構品種的另一個重要因素,不同清灰方式的袋式除塵器因清灰能量、濾袋形變特性的不同,宜選用不同的結構品種濾料。
除塵骨架的好壞,直接影響其是否能投入正常運行,如選型不當,布袋除塵器很可能會很快失去效用,如果在選形時能夠選擇合骨架,這樣可以相當大的延長它的使用壽命,因此,做好除塵設備的試運轉 細心和慎重檢查除塵骨架的質量、清灰周期及清灰時間的調整,這項工作是捕塵性能和運轉狀況的重要因素。
如何根據除塵器工況來選型合適的除塵器骨架:
1、根據工況考慮阻力損失及結構形式,盡量減少動力消耗,并注意日后維護的方便。
2、除塵器骨架能捕集到的 小塵粒應等于或稍小于被處體的粉塵粒度。
3、除塵器骨架應注意密閉性。尤其是負壓操作時, 應注意卸料鎖風裝置的性。
4、通常在入口管道上加設 閥門,防止易燃易爆粉塵爆炸。
5、當粉塵黏性較小時,旋風筒直徑越大,其 大允許含塵質量濃度也越大。
6、除塵器骨架凈化氣體量應與實際處理的含塵氣體量一致。選擇除塵器袋籠直徑時應盡量小些。如果要求通過的風量較大,可采用若干個小直徑的旋風除塵器并聯;如果氣量與除塵器袋籠相符,以選多管除塵器為宜。
7、除塵器骨架入口風速應保持在18~23m/s。風速過低,其除塵效率下降;風速過高。除塵效率提高不明顯,但阻力損失增加,耗電量。
8、當含塵氣體溫度很高時,要注意保溫,避免水分在除塵器袋籠內凝結。假如粉塵不吸收水分、露點為30~50℃時,除塵器袋籠的溫度 少應高出30℃;假如粉塵吸水性較強,如石膏等,露點為20~50℃時,除塵器袋籠的溫度應高出露點溫度40~50℃。
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