想必大家都知道布袋除塵器是對工業廢氣除塵的一款 除塵設備,但是為了布袋除塵器的 運行, 要定期對設備進行保養和維護。還有就是為了人員不受到傷害和設備不受到損害,在布袋除塵器運行過程中應該注意一些事項。
布袋除塵器在使用的時候應當采取哪些措施:
布袋除塵器在運行過程中應當注意采取防止燃燒、爆炸及火災事故的措施,在處理燃燒氣體或者高溫氣體時,經常會有未 燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入系統當中,有些粉塵自己有著自然著火的性質或帶電性,同時,大多數濾料的材勢易燃燒、摩擦易產生積聚靜電的,在這樣的運轉條件下,存在著發生燃燒、爆炸事故的危害,這類事故的后果往往是很嚴重的。
1、在除塵器的前面設燃燒室或火星捕集器,以便使未 燃燒的粉塵與氣體 燃燒或把火星捕集下來。
2、人進入袋室或管道檢查或檢修前,務必通風換氣,嚴防CO中毒。
3、采取防止靜電積聚的措施,各部分用導電材料接地,或在濾料制造時加入導電纖維。
布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、 擴散、靜電等效應,濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應的增加,當濾料兩側的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此,除塵器的阻力達到 數值后,要及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。
布袋除塵器工作原理
含塵氣體在負壓氣流的作用下,從分離器的入口進入除塵體,通過濾袋過濾作用,粉塵從氣流中分離出來,被凈化了的干凈氣體從濾袋內部進入凈氣室排出;粉塵經過濾袋過濾時,粉塵留在濾袋的外表面形成灰餅層,當過濾粉塵達到 厚度或 時間時,除塵器運行阻力加大,為使阻力控制在限定的范圍內(120~150mmH2O),除塵器設有差壓變送器(或壓力控制儀表)或時間繼電器,在線檢測除塵室與凈氣室壓差,當壓差達到設定值時,向脈沖控制儀發出信號,由脈沖控制儀發出指令按順序觸發開啟各脈沖閥,使氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔眼噴射到各對應的濾袋,造成濾袋瞬間急劇膨脹。由于氣流的反向作用,使積附在濾袋上的粉塵脫落,脈沖閥關閉后,再次產生反向氣流,使濾袋回縮,形成一脹一縮,濾袋漲縮抖動,積附在濾袋外部的粉餅因慣性作用而脫落,使濾袋 新,被清掉的粉塵落入分離器下部的灰斗中。
差壓變送器是用來測定分離器凈氣室和塵氣室的壓力差,并傳送到控制室,當壓差值達到設定值時,發出信號,指令脈沖控制儀動作,再由脈沖閥實現對濾袋的反吹,完成周期性濾袋 新。當差壓變送器超過低限設定值時,差壓變送器發出信號指示分離器濾袋已損壞,應停機檢修。分離器灰斗下部設有鎖氣輸灰機,可實現在負壓工作狀態下將灰斗集灰排入灰庫。
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